숙련된 중국식 주방 캐비닛 제조를 원한다면 PA Kitchens를 생각해 보세요.
우리는 가능한 최저 가격으로 정시에 납품되는 고품질의 아름다운 작품을 생산함으로써 선도적인 중국 제조업체가 되었습니다. 우리가 사용하는 독일 정밀 장비는 우수한 생산 속도와 함께 높은 수준의 정확성을 보장합니다. 우리는 매달 최대 8,000개의 주방 캐비닛 세트 또는 5,000개의 맞춤형 세트를 생산할 수 있습니다.

생산 품질을 높게 유지하고 비용을 절감하기 위해 자동화한 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

디자인 소프트웨어 자동화 – 당사 디자이너가 고객의 사양에 맞춰 제품을 디자인하고 주문을 확정하면, 세부 정보가 통합 생산 설비로 자동 전송되어 데이터 입력 오류, 인력 및 시간을 절감합니다.

생산 설비 – 당사는 독일 HOMAG사의 컴퓨터 절단기를 사용합니다. 이 절단기는 보드를 매우 정밀하게 절단하여 칩핑 현상을 방지합니다. 빠르고 효율적인 작업으로 하루 10,000개의 보드를 생산할 수 있습니다. 당사의 절단기는 설계 소프트웨어와 통합되어 있어 사양을 다시 입력하거나 오류를 발생시킬 위험이 없습니다. 엣지 밴딩 기계는 KDT 2대와 Nanxing 1대를 포함하여 총 3대를 보유하고 있습니다. 이 기계들을 통해 매시간 100개의 보드를 사면 모두 마감 처리할 수 있습니다. 또한 드릴링 기계도 3대를 보유하고 있습니다. 한 대는 매시간 1200개의 보드에 구멍을 뚫을 수 있으며, 패널이 잘못 절단될 경우 시스템을 자동으로 멈추는 센서가 장착되어 있습니다. 다른 한 대는 두 위치에서 구멍을 뚫을 수 있는 기능을 갖추고 있어 매시간 1800개의 구멍을 뚫을 수 있습니다.

분진 제거 시스템 – 당사는 모든 작업 구역에 철저한 분진 제거 시스템을 갖추고 있습니다. 분진은 정밀 가공에 영향을 미치고 새로 시공한 마감재를 손상시킬 뿐만 아니라 기술자들의 건강에도 악영향을 줄 수 있기 때문에 이는 매우 중요합니다. PA Kitchens는 이러한 문제가 발생하지 않도록 모든 공정에 아낌없이 투자하고 있습니다. 생산 공정에 대한 당사의 헌신은 장기적으로 비용을 절감하고 제품의 품질을 향상시키는 데 기여합니다.

QR 코드 – 저희는 고객님의 캐비닛 및 세면대 주문에 포함된 모든 부품에 주문 정보를 담은 고유 코드를 부착합니다. 생산 공정의 모든 단계에서 이 코드를 스캔하여 정확한 자재, 규격, 하드웨어 사용, 재고 관리 및 추적을 보장합니다. 이를 통해 인적 오류와 자재 낭비를 방지하고 비용을 절감하며 생산 일정을 차질 없이 진행할 수 있습니다.

PA Kitchens는 비즈니스에서 성공하려면 모든 단계에서 근면과 전문성이 필요하다는 것을 이해합니다. 우리는 품질에 있어서는 결코 소홀히 하지 않습니다.

도어 조립 – 당사의 슬라이딩 도어는 독일 공장에서 제작되지만, 당사의 도어 조립 시설에서 조립됩니다. 슬라이딩 도어용 롤러는 중국 최고 브랜드인 OPK 제품을 사용합니다. 제조 공정에 사용되는 원자재 알루미늄은 1.2mm 두께로, 시중 표준 제품인 0.8mm보다 훨씬 두껍습니다.

원목 도마 – 당사 제조 공정에 사용되는 모든 도마는 E1 표준을 충족합니다. 포름알데히드 방출량은 ASTM International의 가장 엄격한 지침을 통과했으며, 이는 미국 표준보다 2~3배 낮은 수치입니다.

접착제 – 저희는 최고급 열접착제인 독일산 Jowat 접착제만을 사용합니다. Jowat 접착제는 섭씨 177도(화씨 350도)에 도달해야만 녹습니다. 따라서 엣지 밴딩 기계에 사용하면 접착제가 녹아 필요한 곳에 정확히 붙지만, 식으면 매우 강력한 접착력을 유지합니다. 다른 접착제처럼 일반적인 온도에서 쉽게 떨어지지 않습니다.

PVC – 저희가 사용하는 PVC의 두께는 0.035mm로, 습기가 너무 많지 않은 곳에 보관할 경우 10~15년 동안 양호한 상태를 유지할 수 있습니다.

도장 – 먼저 하도 도장을 하고 3~4시간 건조시킨 후 샌딩 작업을 합니다. 이 과정을 하도 도장, 3~4시간 건조, 샌딩 작업을 세 번 반복합니다. 마지막으로 선택한 색상 위에 래커 상도 마감을 합니다. 하도 도장과 마찬가지로 상도 마감을 하고 건조시킨 후 다시 두 번 덧칠합니다. 저희만의 공정으로 매우 광택 있고 매끄러운 마감을 완성합니다. 이 래커 마감은 BMW 차량에 사용되는 것과 동일한 방식이기 때문에 'BMW 마감'이라고 부릅니다.

베이킹 – 이 방식으로 탑코트를 바르는 것은 더 많은 노력과 시간이 소요됩니다. 건조 시간은 60°C(140°F) 이하의 베이킹룸에서 최소 8시간이 필요합니다.

하드웨어 – 당사는 QR 시스템을 사용하여 주문에 필요한 경첩, 손잡이 및 기타 하드웨어의 총 수량을 확인합니다. 최고급 Blum 하드웨어 액세서리를 사용합니다. Blum 제품을 사용함으로써 최고 수준의 기술을 적용하면서 보관 공간을 최대한 효율적으로 활용할 수 있습니다.

포장 – 저희는 주문하신 상품을 포장할 때 가장 엄격한 국제 배송 지침을 준수합니다. 튼튼한 포장재를 사용하며 모서리 보호대도 함께 사용합니다.

우리는 귀하의 다음 프로젝트를 위해 대규모로 주방 캐비닛, 욕실 세면대 및 침실 옷장을 설계 및 제조할 수 있으며 수입 및 운송 비용을 공제한 후에도 상당한 비용 절감 효과를 누릴 수 있습니다. 중국에서 주방 캐비닛을 수입하는 것이 귀하에게 적합한지 알아보려면 원스톱 소싱에 대해 먼저 문의해 보세요.